多介质过滤器是利用两种以上过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程。
原理
1. 过滤机制
分层过滤:滤料按“上粗下细、密度上小下大”原则分层铺设,通常包括无烟煤、石英砂、锰砂等。水流自上而下通过时,较大颗粒在表层被截留,较小颗粒在深层被拦截。
表面薄膜过滤:滤料表层截留的悬浮物会形成薄膜,进一步吸附后续杂质。
渗透过滤:水流进入滤层中部时,通过滤料间的碰撞和粘附作用截留微小颗粒。
2. 反冲洗过程
当滤料截留杂质导致压差升高时,需启动反冲洗:逆向水流使滤层膨胀,剥离并排出污物。反冲洗周期通常为2-3天,具体根据原水浊度调整。
3. 关键设计参数
滤料级配:密度差需>0.4g/cm³(如无烟煤1.5g/cm³与石英砂2.6g/cm³组合),防止反冲洗混层。
过滤速度:常规为8-10m/h,反洗强度4-12L/(m²·s)。
多介质过滤器主要由以下部分构成:配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等
多介质过滤器主要用于,去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染,出水浊度可达3度以下。
常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等等滤料,这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布,如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重大和粒径大的砾石放在滤床的下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象,从而保证了滤料的截留能力。
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