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品牌
杭荣
2024-J-22
工行业废气RTO+低温SCR联合治理
申报单位
青岛华世洁新材料科技集团股份有限公司
推荐单位
中国环境保护产业协会废气净化专业委员会
适用范围
该套工艺技术主要适用于石油化工行业、医药化工行业、化学品制造行业，用于这些行业车间反应釜、真空泵、精馏塔、储罐、危废库、实验室等各个场所产生的VOCs废气的治理，尤其适合于含氮有机化合物废气的治理，单套设备可以处理风量在100000Nm3/h以内，浓度8000mg/Nm3以下VOCs废气的治理。
工艺路线
本套废气净化设备采用先进的“缓冲罐+阻火器+RTO+SCR+烟囱”的工艺进行处理。界区送过来的废气汇总后，先进入缓冲罐与新风混合均匀，降低进入RTO的废气浓度，使其稳定在1/4LEL以下。稀释后的废气送入后端的废气氧化系统热氧化处理，然后通过末端SCR处理除去热氧化产生的NOx，净化后的废气可直接排放。预留紧急排放管路，以便后期接入活性炭箱系统，当废气浓度过高时，紧急排放阀打开，废气从紧急排放管路经活性炭吸附后排放。
缓冲罐系统：由于车间过来的废气浓度比较高，超过了RTO装置要求的1/4LEL的浓度限值，因此在进入RTO系统之前设置一套缓冲系统，对高浓度废气进行稀释。由于废气中含有氨气等碱性气体，在进入热氧化装置前，增加水洗组件除去碱性气体，增加除雾分离器除去废气中的水雾，以减少对后续风机、管道等的腐蚀。
蓄热氧化炉系统：经雾水分离器预处理后的废气，通过RTO进行热氧化后形成二氧化碳和水，送入SCR后处理系统。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不仅能满足RTO自身运行需求，同时可产生余热，RTO高温风管预留旁通接余热换热系统，如果有需要可以进行利用。
SCR后处理系统：车间废气中含有三乙胺气体，经过RTO燃烧后，会产生NOx。采用“余热换热器+SCR”串联，去除NOx，最终通过烟囱达标排放。
技术特点
RTO设备，具有以下特点：
1.高处理效率
RTO设计满足3T设计原则，保证≥99%以上的净化效率。三床式RTO相对于两床式RTO增加了一个吹扫床体，保证在阀门切换时将已经进入RTO蓄热床，且尚未进行氧化反应的废气吹扫干净，重新进入氧化室进行氧化处理。通过RTO分体式设计，保证两个床体之间不存在窜风现象。
2.高热回收效率
三床式RTO的热回收效率≥95%，是目前市场上单台热回收效率最高的VOCs治理设备。蓄热陶瓷通过专业设计选型，保证RTO的热回收效率≥95%，RTO出口排气温度≤120℃。
自研波纹式NDC-SCR催化剂，以高性能耐火纤维为基材，表面涂覆高活性SCR催化剂，SCR催化剂附着、镶嵌进入载体相互交织的3孔结构(TDP)孔道中，具有丰富的大孔、中孔和微孔。
(1)高效
独特的TDP孔结构，提供更多的高速通道、更高的扩散速率，更高的催化活性。使更多的活性位参与SCR反应，抑制SO2氧化。
(2)轻质
催化剂具有更高的比表面积，轻质耐高温纤维基材结合真空涂覆工艺，催化剂体积密度更低。
(3)可靠
催化剂以耐高温纤维为基材，不同配方体系(低温、中温和高温系列)均匀涂覆在载体表面和孔道内，具有优异的抗热冲击性能，升温、降温速率超过150℃/min。
(4)便捷
催化剂可以根据需求加工成不同形状、尺寸的单元，采用金属外壳封装，模块设计，安装便捷。催化剂生产周期短，整个生产流程为3～5天。
应用效果
废气经治理后满足山东省地标《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB 37/ 2801.6-2018)中规定的其他行业(除上述行业外的有机化工行业)排放限值要求
原标题：环保新质生产力|工行业废气RTO+低温SCR联合治理
浙公网安备 33010602000006号
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